雙層玻璃反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，使用方法，玻璃反應(yīng)釜釜體有單層、雙層、三層三種類型，一般雙層比較常見，所以我們主要介紹雙層玻璃反應(yīng)釜，首先我們可以向中間的夾層放置反應(yīng)物料（也叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。

玻璃反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

3、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

4、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8、玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，維修周期長。

雙層玻璃反應(yīng)釜使用方法

一、要注意對(duì)使用的電源電壓做好相關(guān)的檢查，一定要與機(jī)器銘牌上的所提供的規(guī)格保持一致，否則就會(huì)出現(xiàn)使用的問題。當(dāng)吧電源的插頭插上之后，這時(shí)候一定要配合打開變頻器上的電源開關(guān)，至于其轉(zhuǎn)速，可以使用調(diào)速按鈕來確定速度的快慢。

二、雙層玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，物料的流動(dòng)或者是電機(jī)的轉(zhuǎn)速聚集在某一點(diǎn)的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)共振的狀況，這時(shí)候要注意做好改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，就可以避免共振的狀況的繼續(xù)的發(fā)生。而要避免這樣的狀況的發(fā)生，在使用的時(shí)候，一定要注意不可以離開操作人員的控制。

三、攪拌棒安裝完畢之后，在使用之前，一定要用手做好旋轉(zhuǎn)，這時(shí)候要觀察的就是同心度的問題，如果同心度出現(xiàn)問題，這時(shí)候要把重夾做松開處理，然后做夾正處理，再打開電源。

四、雙層玻璃反應(yīng)釜在使用的過程中，要注意釜的密封情況，如果密封的性能在逐漸的下降，就要對(duì)攪拌器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)然在使用的過程中，還會(huì)出現(xiàn)一些臨時(shí)發(fā)生的使用問題，這時(shí)候一定要及時(shí)的進(jìn)行停機(jī)檢查。

   雙層玻璃反應(yīng)釜憑借其轉(zhuǎn)速恒定，無電刷，無火花，安全穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，已廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、化學(xué)、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)室儀器試驗(yàn)、中試及生產(chǎn)中，了解更多信息，請(qǐng)來電。